傳統(tǒng)家電生產(chǎn)企業(yè)都有清晰的產(chǎn)線規(guī)劃，給料區(qū)，安裝區(qū)，調(diào)試區(qū)都分別安排對(duì)應(yīng)數(shù)量的工人進(jìn)行生產(chǎn)安排，人休息，機(jī)器和產(chǎn)線也要跟著停止。在促銷活動(dòng)期間，家電的銷售量會(huì)劇增，由此影響到家電生產(chǎn)的平穩(wěn)性，產(chǎn)能基本固定，而為了應(yīng)對(duì)突然加大的需求量，生產(chǎn)廠家只能選擇加班趕工，而長(zhǎng)時(shí)間的流水線作業(yè)，會(huì)造成工人的身心疲憊，出錯(cuò)率和產(chǎn)品不合格率自然會(huì)增長(zhǎng)，更嚴(yán)重的會(huì)造成無(wú)法按期交貨的問(wèn)題。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足出產(chǎn)需求，引進(jìn)RFID技術(shù)智能管理手段，有效提升工作效率，實(shí)現(xiàn)批量量產(chǎn)，滿足市場(chǎng)需求。
 

　　家電制造業(yè)生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件種類繁多，采用RFID技術(shù)后，產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，零件調(diào)配車間將事先按照生產(chǎn)批次和產(chǎn)品型號(hào)所需的零件用托盤(pán)通過(guò)傳送帶傳至各個(gè)組裝線，托盤(pán)上有RFID電子標(biāo)簽，用以識(shí)別生產(chǎn)批次信息和零件信息。安裝在生產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)上的工業(yè)級(jí)RFID讀寫(xiě)器會(huì)讀出托盤(pán)上的標(biāo)簽，然后控制傳送帶的運(yùn)送方向，使得零件準(zhǔn)確到達(dá)產(chǎn)線。工人佩戴的工牌也相當(dāng)于是一個(gè)RFID標(biāo)簽，工人上崗前，先刷取身份，然后加工過(guò)的零件和工序信息會(huì)一同記錄在零件內(nèi)部的載碼體上，從而得知該件產(chǎn)品的身份信息與產(chǎn)品的批次信息，如果產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，則會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)或者將問(wèn)題產(chǎn)品進(jìn)行分類，再根據(jù)信息進(jìn)行產(chǎn)品的物料調(diào)配。應(yīng)用RFID技術(shù)將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程信息自動(dòng)傳輸?shù)郊译娂庸C(jī)械的電腦控制臺(tái)，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，降低人力勞動(dòng)成本。
 

　　RFID技術(shù)在家電產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中始終處于監(jiān)控的狀態(tài)，建立產(chǎn)品的個(gè)體信息檔案，并實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品個(gè)體的記錄追蹤，以便實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。家電零件種類繁多，在傳統(tǒng)生產(chǎn)中，進(jìn)行運(yùn)輸存放時(shí)必須有條不紊地將家電零件分類存放好。零件從生產(chǎn)線下來(lái)后，通過(guò)工業(yè)級(jí)RFID讀寫(xiě)器對(duì)零件進(jìn)行身份認(rèn)定，然后再進(jìn)行自動(dòng)分揀，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線與包裝線之間的無(wú)縫連接，零件的分揀準(zhǔn)確可靠，使得家電生產(chǎn)組裝更為容易。
 

　　應(yīng)用RFID，一方面可以提供產(chǎn)品的追蹤，為客戶的產(chǎn)品提供追蹤功能，提高供應(yīng)鏈的可視化程度。另一方面可以為客戶提供防偽溯源功能，假冒偽劣的家電產(chǎn)品，不僅損害了消費(fèi)者的權(quán)益，還給商家的品牌聲譽(yù)造成了破壞。通過(guò)RFID電子標(biāo)簽記錄了家電的選材，制造，流通等各個(gè)環(huán)節(jié)，為產(chǎn)品溯源提供了追蹤的憑證，有效的遏止了市場(chǎng)上的假冒偽劣家電產(chǎn)品。RFID技術(shù)的應(yīng)用改變了家電制造業(yè)的生產(chǎn)方式，提高了生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平，對(duì)生產(chǎn)線也得到了實(shí)時(shí)控制，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。