工業(yè)生產(chǎn)制造中涉及到各個環(huán)節(jié)，企業(yè)要想對整個生產(chǎn)制造流程進行全面的掌控，可以借助RFID讀寫器針對生產(chǎn)工序的各環(huán)節(jié)采用自動識別，來追溯整個生產(chǎn)工序流程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可控化智能化管理。下面我們就來看看，RFID技術(shù)在生產(chǎn)工序追溯中的應(yīng)用。

　　rfid在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用

　　1、安裝讀寫器

　　在產(chǎn)線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標簽。

　　2、基礎(chǔ)信息設(shè)置

　　開始生產(chǎn)前，通過rfid讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標簽ID，將該標簽ID與在制品的產(chǎn)品代碼、生產(chǎn)序列號、產(chǎn)品批號、數(shù)量等綁定，管理軟件生產(chǎn)界面中生成本次生產(chǎn)信息(如名稱、編號、批次等)通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進行生產(chǎn)。

　　3、標簽信息讀寫

　　在制品每到達一個管控的工序點，RFID讀寫設(shè)備會將該工序內(nèi)容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網(wǎng)絡(luò)或串口將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到上位機。

　　4、信息傳送至上位機

　　到達最后一個工序點后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產(chǎn)管理軟件，生產(chǎn)管理軟件統(tǒng)計此次產(chǎn)品的工序數(shù)，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產(chǎn)品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數(shù)正確則完成生產(chǎn)。

　　對已完成生產(chǎn)的在制品，生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動將RFID標簽與生產(chǎn)條碼解綁，并把生產(chǎn)條碼標識為唯一識別碼存入數(shù)據(jù)庫，為以后的產(chǎn)品追溯提供依據(jù)。

　　采用RFID技術(shù)來對工業(yè)生產(chǎn)工序進行管理，不僅能夠?qū)崟r準確的采集產(chǎn)線中每個工序的生產(chǎn)信息，對在制品全過程狀態(tài)進行跟蹤、監(jiān)控以及管理，還可以及時準確地跟蹤到產(chǎn)線中不合格的工序，將在制品送往對應(yīng)的工序點進行返工，替換手工登記工單，由RFID技術(shù)進行生產(chǎn)工序的識別登記并生成統(tǒng)一格式的工單實現(xiàn)生產(chǎn)工序回溯，可與相關(guān)信息系統(tǒng)(MES、ERP、CRM、IDM)等相結(jié)合，及時傳送在制品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)信息的查詢、統(tǒng)計以及追溯。使用RFID技術(shù)可以幫助企業(yè)更好的對生產(chǎn)過程進行數(shù)智化管理，為企業(yè)以后的升級發(fā)展打好基礎(chǔ)。