物流配送行業(yè)的管理高度依賴數(shù)據(jù)來進行，不僅需要管理各類商品的庫存，還需要將銷售渠道與物流中心進行整合，保證商品配送到位。如何解決商品和銷售渠道之間的沖突以及物流中心與物流中心之間的管理，是一個很大的問題。在這樣的背景下，F(xiàn)ANCL公司引進了日本國內規(guī)模最大的RFID系統(tǒng)，大幅度提高了FANCL公司物流中心的業(yè)務效率。

　　1.FANCL公司RFID系統(tǒng)的建設

　　由于業(yè)務發(fā)展的需要，F(xiàn)ANCL公司開發(fā)了總面積為 1 332 000 m 2 的關東物流中心。在建設這個新中心時，F(xiàn)ANCL公司采用了RFID技術。

　　關東物流中心以 600 種化妝品和300 種健康食品為主，對共約 2 500 多種商品進行一體化管理，除了每天要處理多達 3 萬件商品的郵購業(yè)務以外，還要承擔向日本國內200家直營店和近200家其他類型流通商店的配送工作，并承擔向海外市場出貨的工作。

　　2.FANCL公司RFID系統(tǒng)的運行

　　關東物流中心在新開發(fā)的RFID系統(tǒng)支持下，大幅改善保管商品的料箱式自動倉庫，以料箱式自動倉庫為核心，設置了郵購商品檢查區(qū)、郵購商品揀選區(qū)、海外商品檢查區(qū)、海外商品揀選區(qū)、流通類商店商品揀選區(qū)和店鋪商品揀選區(qū)。關東物流中心的最大特點是，將RFID電子標簽應用于檢選周轉箱中，實時控制了各個工序的傳輸流程。

　　(1)自動揀選系統(tǒng)

　　在面向郵購的小件商品檢查與揀選區(qū)，從揀選周轉箱處起，就開始應用RFID標簽，標簽包含的信息與每一件商品訂單內的信息是一一對應的。這里共有 15 個工位，工人將不同的商品訂單放置在不同的周轉箱中，同時用手持讀寫器確認訂單信息是否正確。這樣，分揀訂單實現(xiàn)了無紙化，大大降低了由人工造成的風險。此后，周轉箱經過4條傳送帶，被傳送至不同的揀貨區(qū)域。在輸送過程中，傳送帶上共安裝有164臺讀寫器和編寫器，能夠準確迅速地進行出貨調度。

　　(2)自動補貨系統(tǒng)

　　為了提高處理能力，在揀貨區(qū)通過人工的方式，提前把下一個訂單的商品放在臨時放置臺上。在本區(qū)域貨架的背面，并列安放了堆垛機箱式射頻自動補貨系統(tǒng)，使用這種自動補貨系統(tǒng)能節(jié)省大量人力。補貨用堆垛機從箱式自動倉庫提取商品，無論是塑料箱還是瓦楞紙箱都可以應對，同時也支持各種尺寸的包裝箱。之后，商品經過傳送帶被送到檢查包裝站，在這里每一件商品還要被讀取一次編碼，以確保被包裝的商品準確無誤。商品包裝完畢后，用傳送帶輸送至物流中心一層，貨品經過滑塊式的自動分揀系統(tǒng)，按照不同運輸公司進行分類輸送。

　　3.FANCL公司RFID系統(tǒng)的優(yōu)點

　　FANCL公司關東物流中心的RFID標簽，自動讀取率能達到99.99%，基本上沒有錯誤發(fā)生，讀取率遠遠高于條碼。在中心的傳送帶流水線中，能夠實現(xiàn)90 m/min 無停止標簽讀取，系統(tǒng)運行穩(wěn)定正常。與條碼相比，引進RFID系統(tǒng)雖然初期整體投資會增加一倍，但運行中所節(jié)約的費用相當可觀，一年半后即可收回投資。

　　(1)減小差錯

　　通過使用先進的RFID系統(tǒng)，F(xiàn)ANCL公司大幅度提高了大批量貨物的處理能力和出貨準確率，當日訂單的發(fā)貨率從78%上升到90%以上，誤出率也從原來的0.04%下降到0.005%以下。通過對8 個物流分中心進行集成和整合后，減少了存儲轉移和庫存轉移的次數(shù)，實現(xiàn)了射頻統(tǒng)一管理和統(tǒng)一配送。

　　(2)節(jié)省費用

　　由于RFID系統(tǒng)的使用，因營業(yè)額上升而增加的網絡費用，目前以每年10%的幅度消減。而且，原來需要280名員工的工作崗位，現(xiàn)在只需要200名左右就足夠了。

　　FANCL 公司通過RFID技術構筑了高性能、高精度的物流系統(tǒng)，實現(xiàn)了物流全透明實時管理。通過啟用該物流中心，F(xiàn)ANCL公司把當日接單的出貨率提高到90%以上，并把出貨的精度提高到“錯誤基本為零”的水準，為客戶提供了滿意的供應鏈服務。